基本信息
商品名稱: | 汽車檢測診斷與維修普通高等教育十一五國家級規劃教材 |
作者: | 蒲永峰 | 開本: | 16開 |
原價: | 39
| 頁數: | 402 |
現價: | 33.15 | 出版時間 | 2008-09-01 |
ISBN號: | 9787811233391 | 印刷時間: | 2008-09-01 |
出版社: | 北京交通大學 | 版次: | 1 |
商品類型: | 圖書 | 印次: | 1 |
內容提要
本書結合現代汽車制造和維修企業實際,全面、系統地介紹了汽車安全環保性能檢測、汽車綜合性能檢測、汽車零部件檢測、汽車常見故障診斷與維修知識。作為國家十一五規劃教材,本書積極配合教學改革和精品課程建設,參考了大量的汽車檢測、診斷與維修相關新技術、新設備和新方法,將汽車性能檢測與發動機、底盤、電控系統的檢測以檢測技術在汽車故障診斷中的運用有機結合起來,將故障診斷排除與相應的維修結合起來,書中還穿插許多生動的案例,使讀者能夠更好地掌握汽車檢測、診斷與維修的基本知識和技能。 全書風格清新、內容新穎、理論聯系實際,是高職高專院校汽車檢測與維修技術、汽車運用技術、汽車技術服務與營銷、汽車電子技術、汽車制造與裝配技術、汽車改裝技術、汽車整形技術等專業理想的教學用書,也可以作為成人教育、職業技能培訓等機構汽車專業的教材,還可供汽車制造與維修企業技術人員、汽車維修技師等參考。
目錄
第1章 概論 1.1 汽車檢測、診斷與維修的基本概念 1.2 汽車檢測技術 1.2.1 汽車檢測技術的發展 1.2.2 汽車檢測的規范化和標準化 1.3 汽車檢測線及其設備配置 1.3.1 汽車安全環保性能檢測線 1.3.2 汽車綜合性能檢測線 1.3.3 汽車維修企業檢測設備的配備 1.4 汽車常見故障及其診斷概述 1.4.1 汽車的常見故障類型 1.4.2 汽車故障診斷的手段 1.5 汽車維修 1.5.1 汽車維修制度 1.5.2 汽車維修工藝 1.5.3 主要的汽車維修設備 1.5.4 汽車維修安全工作 復習思考題與習題第2章 汽車安全環保性能檢測 2.1 前輪側滑檢測 2.1.1 前輪側滑檢測的意義 2.1.2 前輪側滑檢測的原理及檢測標準 2.1.3 前輪側滑檢測方法及設備 2.2 制動性能檢測 2.2.1 制動性能下降的分析 2.2.2 對制動過程的基本要求 2.2.3 制動性能的評價指標及其相關規定 2.2.4 制動檢測方法及設備 2.3 軸重的測量 2.3.1 軸重測量的意義 2.3.2 軸重測量的方法及設備 2.3.3 軸重儀的操作及使用 2.4 車速表校驗 2.4.1 車速表校驗的意義 2.4.2 車速表校驗的方法及設備 2.5 前照燈檢測 2.5.1 前照燈的檢測指標及配光特性 2.5.2 前照燈檢測方法及原理 2.5.3 幾種前照燈檢驗儀的結構及其工作原理 2.5.4 前照燈檢驗儀的使用與維護 2.6 汽車排氣污染物的檢測 2.6.1 汽油車排氣污染物檢測的意義 2.6.2 汽油車排氣污染物的限值及其檢測方法規定 2.6.3 汽油車廢氣檢測設備及其使用 2.6.4 柴油車廢氣檢測的意義及有關規定 2.6.5 柴油車廢氣檢測的方法及設備 2.7 噪聲檢測 2.7.1 噪聲檢測的意義 2.7.2 噪聲檢測的方法及設備 復習思考題與習題第3章 汽車綜合性能檢測 3.1 汽車動力性的檢測 3.1.1 發動機功率檢測 3.1.2 底盤測功 3.1.3 傳動系效率評價 3.2 汽車燃油經濟性的檢測 3.2.1 汽車燃油消耗量評價指標及試驗方法 3.2.2 汽車燃油消耗量的檢測設備及使用 3.3 其他性能檢測 3.3.1 滑行性能檢測 3.3.2 轉向行駛特性檢測 3.3.3 懸架工作特性檢測 3.3.4 汽車外觀及其他檢測 復習思考題與習題第4章 發動機技術狀況檢測 4.1 氣缸密封性檢測 4.1.1 氣缸壓縮壓力檢測 4.1.2 曲軸箱漏氣量檢測 4.1.3 氣缸漏氣量和漏氣率檢測 4.1.4 進氣管真空度檢測 4.1.5 發動機真空波形檢測 4.2 振動和異響的檢測 4.2.1 振動的檢測 4.2.2 異響的檢測 4.3 汽油機點火系統檢測 4.3.1 點火波形檢測與分析 4.3.2 點火正時的檢測與調整 4.4 汽油機燃油系統檢測 4.4.1 燃油系統壓力檢測 4.4.2 噴油器的檢測 4.5 柴油機燃油系統檢測 4.5.1 供油正時的檢測與調整 4.5.2 噴油器的檢測與調整 4.5.3 柴油機噴油壓力的不解體檢測 4.5.4 柴油機噴油壓力波形分析 4.6 發動機綜合性能檢測 復習思考題與習題第5章 底盤技術狀況檢測 5.1 傳動系游隙檢測 5.1.1 概述 5.1.2 檢測方法 5.2 轉向系檢測 5.2.1 轉向盤自由轉動量的檢測 5.2.2 轉向盤轉向力的檢測 5.2.3 轉向輪轉向角的檢測 5.3 行駛系檢測 5.3.1 轉向輪定位參數檢測 5.3.2 四輪定位檢測 5.3.3 車輪平衡的檢測 5.3.4 懸架和轉向系間隙檢測 5.4 轎車車身定位檢測 復習思考題與習題第6章 汽車電子控制系統的檢測 6.1 概述 6.1.1 汽車電控系統檢測注意事項 6.1.2 常見短路、開路現象的檢測 6.1.3 數據流和波形分析 6.1.4 故障碼的提取與清除——利用故障自診斷系統檢測 6.1.5 車載診斷系統 6.2 電控系統檢測工具及其主要參數檢測 6.2.1 汽車專用萬用表 6.2.2 故障診斷儀(解碼器) 6.2.3 汽車用示波器 6.2.4 汽車診斷電腦及發動機綜合性能分析儀 6.3 發動機電控系統的檢測 6.3.1 概述 6.3.2 燃油系統檢測 6.3.3 進氣系統檢測 6.3.4 點火系統檢測 6.3.5 廢氣排放凈化控制系統檢測 6.4 電控自動變速器的檢測 6.4.1 基本檢查 6.4.2 自動變速器的故障自診斷 6.4.3 手動換擋試驗 6.4.4 失逮試驗 6.4.5 時滯試驗 6.4.6 油壓測試 6.4.7 路試 6.4.8 電子控制系統工作過程的檢測 6.5 其他電子控制操控系統的檢測 6.5.1 電子控制防抱死制動和牽引力控制系統的檢測 6.5.2 防滑控制系統的檢測 6.5.3 電控動力轉向系統檢測 復習思考題與習題第7章 發動機故障診斷與排除 7.1 故障診斷與排除的方法 7.1.1 故障診斷與排除的一般程序 7.1.2 故障診斷的方法 7.2 發動機不能起動或不易起動故障診斷與排除 7.2.1 汽油機不能起動或不易起動故障診斷與排除 7.2.2 柴油機不能起動或不易起動故障診斷與排除 7.2.3 故障實例 7.3 發動機溫度異常故障診斷與排除 7.3.1 發動機工作溫度不正常的影響 7.3.2 發動機水溫過高故障診斷與排除 7.3.3 發動機水溫過低故障診斷與排除 7.3.4 冷卻液泄漏故障 7.3.5 故障實例 7.4 機油壓力、質量、消耗異常故障診斷與排除 7.4.1 機油壓力過高或過低故障 7.4.2 機油消耗異常 7.4.3 機油易變質 7.4.4 故障實例 7.5 發動機運轉不良故障診斷與排除 7.5.1 怠速過低 7.5.2 怠速轉速過高 7.5.3 怠速不穩或發喘 7.5.4 發動機怠速熄火 7.5.5 汽油機失速 7.5.6 自動熄火或不能熄火 7.5.7 柴油機運轉不良 7.5.8 故障實例 7.6 發動機振抖、異響故障診斷與排除 7.6.1 發動機異響 7.6.2 發動機振抖 7.6.3 故障實例 7.7 發動機動力性、經濟性下降故障診斷與排除 7.7.1 發動機加速不良 7.7.2 發動機動力不足 7.7.3 發動機油耗過大 7.7.4 故障實例 7.8 發動機排放異常故障診斷與排除 7.8.1 發動機排放異常 7.8.2 發動機排放超標 7.8.3 故障實例 復習思考題與習題第8章 底盤故障診斷與排除 8.1 傳動系故障診斷與排除 8.1.1 傳遞動力不可靠 8.1.2 傳動系異響、過熱、振抖 8.1.3 傳動系油液異常 8.1.4 故障實例 8.2 轉向系故障診斷與排除 8.2.1 轉向操縱不靈敏 8.2.2 轉向沉重 8.2.3 轉向回正不良 8.2.4 故障實例 8.3 制動系故障診斷與排除 8.3.1 制動不靈 8.3.2 制動失效 8.3.3 制動跑偏 8.3.4 制動拖滯 8.3.5 制動側滑 8.3.6 駐車制動失效 8.3.7 ABS故障 8.3.8 故障實例 8.4 行駛系故障診斷與排除 8.4.1 汽車行駛跑偏 8.4.2 汽車行駛擺頭 8.4.3 輪胎異常磨損 8.4.4 輪轂過熱 8.4.5 汽車行駛阻力增大 8.4.6 車身振抖 8.4.7 故障實例 復習思考題與習題第9章 汽車零部件檢測與維修 9.1 汽車零件失效分析 9.1.1 磨損 9.1.2 腐蝕 9.1.3 穴蝕 9.1.4 斷裂 9.1.5 變形 9.2 汽車零件的檢測方法 9.2.1 汽車零件檢測方法分類 9.2.2 零件的量具檢測 9.2.3 探傷法 9.2.4 零件平衡的檢驗 9.2.5 汽車零件檢測結果及分類處理 9.3 汽車主要零部件檢測與維修 9.3.1 汽車維修中的質量要求 9.3.2 發動機主要零部件檢測與維修 9.3.3 傳動系主要零部件檢測與維修 9.3.4 轉向系主要零部件檢測與維修 9.3.5 制動系主要零部件檢測與維修 9.3.6 行駛系主要零部件檢測與維修 9.4 汽車總檢測及驗收 復習思考題與習題參考文獻